气体涡轮流量计的检定流程

  气体涡轮流量计是一款气体流量计，广泛应用于城市管线（网）燃气的计量、工业燃气的计量、燃气调压站的计量、能源管理以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。因此它的准确性就显得很重要，那么气体涡轮流量计是怎么进行检定呢。

下面就对气体涡轮流量计的检定进行详细的讲解。

一、检定用气体

  1、气体中应无游离水或油等杂志存在。
  2、如果使用空气作为检定介质，在任何的条件下都不应该出现由空气水蒸气所引起的凝结。
  3、如果是天然气作为检定介质，气体组分要相对稳定。
  4、在每个流量点的每一次检定过程中，检定用的气体温度变化应不超过±0.5℃。
  5、在每个流量点的每一次检定过程中，检定用的气体压力变化应不超过±0.5℃。

二、检定环境条件
  1、环境温度（5-45）℃；相对湿度一般为15%-95%；大气压力一般为（70-106）kPa。
  2、交流电源电压应为（220±22）V，电源频率应为（50±2.5）Hz，也可根据流量计的要求使用合适的交流或直流电源（如24V直流电源）。
  3、外界磁场应小道对流量计的影响可忽略不计。
  4、机械振动和噪声应小到对流量计的影响忽略不计。
三、被检气体涡轮流量计
  1、气体涡轮流量计与前、后直管段要同轴安装，其试验管段的连接部位应没有泄露；连接处的密封垫不能凸入流体管道内。
  2、需要测量流经流量计的流体温度时，可以直接从气体涡轮流量计表体上的测温口测温。
  3、气体涡轮流量计至少应提供一个取压孔，以便能在检定条件下测量（对于不可能提供取压孔的流量计允许间接测量）涡轮叶片下的静压力。
  4、用于检定的电气设备应接地。
  5、检定时原则上必须将构成气体涡轮流量计的所有部件一起送检。

四、检定气体涡轮流量计按照《JJG 1037-2008涡轮流量计检定规程》执行：

  1、气体涡轮流量计的检定应包含以下流量点：q_min，q_t，0.40q_max和q_max；对于准确度等级优于0.5%的流量计，增加0.25q_max和0.70q_max两个流量点；对于准确度等级优于0.5%，且量程比大于20：1的流量计，再增加一检定点，其流量为0.1q_max。

  2、在检定过程中，每个流量点的检定次数不少于3次，对于准确度等级优于0.5级的流量计，每个流量点的检定次数应不少于6次。

  3、准确度等级：

气体涡轮流量计在规定的流量范围内准确度等级、最大允许误差应符合表1的规定。

 4、重复性：

流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3。

 5、检定周期

流量计的检定周期一般为2年，准确度等级不低于0.5级的检定周期为1年。

以上是对气体涡轮流量计的检定的介绍，欢迎咨询!